Стальные уплотнения Обычно требует обработки поверхности, чтобы повысить их коррозионную устойчивость, устойчивость к износу и общий срок службы в практическом применении. Ниже приведены объяснения с разных точек зрения:
1. Улучшение производительности устойчивости к коррозии
Профилактическая обработка ржавчины (такая как гальванизация): сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, подвержена ржавчине, особенно во влажной или соленой среде, где она более подвержена коррозии. Используя такие методы, как гальванизация гальванизации и горячего ожода, на поверхности может быть образован защитный слой, чтобы эффективно предотвратить коррозию.
Фосфалирующая обработка: формирование плотной фосфатной пленки на поверхности стали для улучшения его коррозионной стойкости, обычно используемой в промышленных уплотнениях.
2. Увеличение сопротивления износа и сопротивления царапин
Выстрел или упродающий слой: может улучшить твердость и сопротивление царапинам стальной поверхности, подходящие для высоких трения и ударов натяжного напряжения.
Обработанная поверхность менее подвержена царапинам или металлической стружке из -за натяжения или трения, что полезно для поддержания стабильного натяжения и эффекта герметизации.
3. Увеличение эстетики и узнаваемости
Поверхностная живопись или цветное покрытие могут сделать уплотнение более аккуратным и более текстурированным.
В то же время уплотнения различных спецификаций, прочности или использования можно различить по цветовой идентификации для легкого управления и идентификации.
4. Улучшение совместимости с другими материалами
Обработка поверхности может уменьшить химические реакции или электрохимическую коррозию между сталью и другими материалами, такими как резиновые прокладки, пластиковая упаковка и привязанные объекты, продлевая общий срок службы системы.
Предотвратить гальваническую коррозию уплотнений при контакте с такими материалами, как алюминий и медь.
5. Улучшение последующего эффекта живописи или маркировки
Обработка фосфалирования или шлифования может усилить адгезию покрытий, метки и идентификационных чернил на стальных поверхностях, улучшая маркировку и распознавание.
6. Требования к защите в специальных условиях труда
Площадь высокой температуры: термостойкие покрытия, такие как керамические покрытия, оксидные пленки и т. Д. Могут использоваться для улучшения стабильности при высоких температурах.
Химическая среда: поверхность может быть покрыта специальными покрытиями для предотвращения химической коррозии, таких как эпоксидная смола, политетрафторуэтилен (PTFE) и т. Д.
