О ДИНГЛИ
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. была основана в феврале 2010 года с уставным капиталом в 8 миллионов юаней и площадью 6000 квадратных метров.

Мы являемся профессиональными производителями, поставщиками стальных лент в Китае и фабрикой ремней OEM.

, расположенный в городе Цяньцин, район Кэцяо, город Шаосин, недалеко от порта Нинбо и Шанхая. Преобладающее географическое положение позволяет нам своевременно и быстро поставлять высококачественную продукцию.
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Настройка
Мы можем разрабатывать и производить продукцию по запросу клиента.
Узнать больше
Качество
У нас есть передовое вспомогательное испытательное оборудование для обеспечения качества продукции.
Узнать больше
Опыт
Обладая более чем 12-летним опытом производства стальной ленты и пломб.
Узнать больше
Емкость
Наш годовой объем производства превышает 60 000 тонн, что может удовлетворить потребности клиентов с различными объемами закупок.
Узнать больше
Запустите свой проект по бесплатной цене список соответствует вашим потребностям.
связаться с нами
Наши отзывы
ТО, ЧТО ОНИ ГОВОРЯТ
Мы получаем товар высокого качества и получаем хорошие отзывы от наших клиентов.
из дингли/

Джеймс

Универсальные решения для всех отраслей
Индивидуально для вашего бизнеса
24 часа послепродажного обслуживания
ЦЕНТР НОВОСТЕЙ
Центр новостей
21 Jul
Можно ли использовать стальные уплотнения для пристегивания листового металла? Стальные уплотнения Может использоваться для пристегивания листового металла, но он зависит от ситуации и требует внимания к деталям. Ясно объяснить следующие моменты: Спеклярный стек - может быть использован, но с ограничениями: Упарите и закрепите стопку плоских стальных или алюминиевых пластин (например, 10 или 20 на стек) для легкого подъема, нагрузки или хранения. На этом этапе обычная практика - связывать стальные ремни и кнопки (уплотнения). После затягивания стальной полосы он может удерживать всю стопку досок, чтобы они не скользили и разбросали. Тем не менее, следует отметить, что края платы должны быть наполнены картонными или специализированными угловыми защитниками (L-образные картонные/пластиковые углы), в противном случае острые края стальной пластины разрезают стальную полосу за считанные минуты. И сила затягивания стальной полосы должна хорошо контролироваться. Если он слишком свободен, его нельзя плотно привязать, и если он слишком плотный, это может деформировать тонкую пластину. Пластин с комплексоров (стальная катушка/алюминиевая катушка) - обычно используется, но требует профессиональной работы: Стандартная практика для привязки и исправления внешнего кольца крупных стальных или алюминиевых катушек, изготовленных стальными мельницами, заключается в использовании этого типа стальной полосы с кнопками. Стальная полоса обернута вокруг катушки один или несколько раз, затягивается пневматическими инструментами, а кнопка нажимается и заблокируется, чтобы не допустить «ослабления» (рассеяние) во время транспортировки, которая может раздавить людей при свертывании. Тем не менее, поверхность катушки часто покрывается маслом для предотвращения ржавчины, а стальная полоса подвержена скольжению, поэтому тщательно продуманное положение и количество пучков. Обычно несколько пучков должны быть привязаны горизонтально, а затем «пояс» необходимо привязать вертикально, чтобы быть безопасным. Обычные работники не могут этого сделать, опытные люди должны использовать профессиональные инструменты. Объединить один лист - не подходит, легко повредить плату: Если это большая тонкая металлическая пластина, используемая для объединения отдельных листов (например, пластины из нержавеющей стали или цветные стальные пластины для украшения), не используйте стальные ремни, если вы хотите надежно исправить их для легкой обработки или установки. Сила, прилагаемая на стальную полосу, слишком сильна, а края тонкой пластины легко вмятину (свернутые), даже вызывая согнуту всей пластины. Кроме того, пряжка для стальной ремней выступает, что позволяет легко очистить другие доски или оборудование во время подъема. Этот тип работы обычно переносится нейлоновыми ремнями или мягкими веревками для подъема, что является более надежным и не повреждает доску. Альтернативное подъемное оборудование - абсолютно нет! Стальные ремешки используются для обеспечения и предотвращения разваливания листового металла, и не следует использовать в качестве подъемного инструмента для висящего прямо с крючка! Стальная полоса и пряжка не могут противостоять усилительной силе, генерируемой качанием доски во время подъема, и могут сломаться в любое время, заставляя падение доски, что очень опасно. При подъеме металлических листов (будь то одиночные или сложенные), специализированные крючки, плоскогубцы (такие как C-кеки, вакуумные всасывающие чашки), или прочные веревки из стальных проводов/нейлоновые строки должны использоваться для прохождения через зарезервированные подъемные отверстия. Независимо от того, насколько плотно привязан стальный ремень, это только «пояс», а не «стропа». Ключевые детали профилактики и защиты ржавчины: Профилактика ржавчины: сама стальная полоса будет ржаветь. Если материалы для объединения, такие как нержавеющая сталь, оцинкованный лист или алюминиевый лист, которым требуется красивая поверхность, долгосрочное объединение может привести к тому, что ржавые пятна на стальной полосе и загрязняют поверхность листа. На этом этапе либо используйте привязок из нержавеющей стали, либо поместите ржавную бумагу или пластиковую пленку между стальной полосой и тарелкой, чтобы разделить их. Угловые защитники: как упоминалось ранее, при объединении плоских поддонов, края четырех углов платы должны быть защищены толстыми угловыми защитниками для защиты стальной полосы. В противном случае, если транспортировка заканчивается несколько раз, край доски разрезает стальную полосу, как нож. Положение кнопки: Лучше всего разместить кнопку (уплотнение) на сторону или задней части платы, а не на видном фронте, в противном случае могут быть следы давления или царапины на поверхности платы после разгрузки.
Из нового материала Dingli
14 Jul
Можно ли использовать стальные уплотнения для пристегивания и уплотнения ствола химического сырья? Может стальные уплотнения Будьте использованы для объединения и уплотнения ствола химического сырья? Оценка зависит от ситуации. Ясно объяснить следующие моменты: Стальная полоса, используемая для привязки товаров, не приемлема : Стальные ремешки, используемые в логистическом транспортировке, в завязки, поддоны или большие товары (например, с кнопками или уплотнениями) не могут привязывать стволы химического сырья. В основном он используется для предотвращения смещения и разваливания товаров на дороге, и он не может быть плотно привязан к твердой и скользкой изогнутой изогнутой поверхности ведра. Большинство химических бочек содержат опасные вещества, такие как кислоты, щелочи и растворители, и даже небольшая утечка может вызвать несчастные случаи. Этот тип стальной полосы может либо скользить, либо не быть плотно закрепленным при привязке, и может даже поцарапать ствол. Это просто слепой трюк. Стальное герметик, который может быть использован, но зависит от ведра: Существует герметизирующее устройство, специально разработанное для использования на стальных барабанах (таких как железные барабаны), такое как закрытие с внутренним рычагом (например, упомянутым в результатах поиска), которое используется для герметизации стальных барабанов. Эта вещь похожа на большой зажим, застрявший на краю крышки ствола, используя принцип рычага для плотного нажатия на герметизирующее кольцо, крепко закрепляя крышку ствола и обеспечивая надежную профилактику утечки. Первоначально он был разработан для стальных барабанов, поэтому, если вы используете этот стандартный 55 -галлонный стальной барабан для хранения химического сырья, использование этого герметика является полностью приемлемой и законной практикой. Пластиковые химические барабаны, как правило, не подходят для: В настоящее время многие химические сырья хранятся в пластиковых барабанах (таких как материал HDPE) или на тонну барабанах (IBC) с поддержкой стальной рамы снаружи. Этот тип ствола герметизируется резьбовой крышкой в устье ствола или специализированной конструкцией герметизации клапана. Стальные корзины или стальные бочонки не нужны или совместимы с этими пластиковыми барабанами. Конструкция пластикового устья ствола не предназначена для этого типа стальной полосы. Если он насильно установлен, он может не соответствовать должным образом, или уплотнение может быть недостаточно плотным, а рот ствола может быть поврежден. Запечатывание пластиковых ведер может быть обеспечено только их собственной нагруженной крышкой и герметичным кольцом. Ограничение аварийной утечки (можно использовать в особых ситуациях, но не в стволах): Существует другой тип продукта с аналогичным именем, называемым «уплотнением утечки под давлением», который специально используется для временного уплотнения утечки, например, когда утечки интерфейса или клапана клапана и нельзя остановить. Это похоже на специально изготовленную стальную полоску, обернутую вокруг точки утечки, а герметик может быть введен посередине, чтобы покрыть утечку. Это специальная операция с высокими рисками, требующая работы профессионального персонала, и для временного чрезвычайного использования, а не обычного метода герметизации ствола. Вы не можете ожидать его, чтобы связать весь химический барабан для герметизации, это совсем не его цель. Безопасность - это жесткий рычаг: Запечатывание химических стволов сырья приоритет безопасности. Независимо от того, используя ли они специализированные стальные барабанные герметики или пластиковые барабанные крышки, они должны строго следовать химическим спецификациям. Использование стальных ремешков для привязки товаров или случайного использования ремней для профилактики утечки в чрезвычайных ситуациях для борьбы с ними несет слишком большой риск и может легко привести к утечкам, пожарам и даже отравлениям и взрывам. Соответствующие правила управления безопасностью (такие как руководящие принципы управления опасными химическими веществами, выпущенные в провинциях Шаньдун и Чжэцзян), подчеркивают, что упаковка и герметизация опасных химикатов должна быть стандартизирована, а не манипулировать.
Из нового материала Dingli
07 Jul
Можно ли использовать стальные уплотнения для пристегивания арматуры? Может стальные уплотнения быть использованным для привязки стальных стержней? Абсолютно нет. Это даже не для этого: Стальные ремешки (с герметизирующими компонентами) используется для привязки коробок, поддонов и больших предметов, чтобы закрепить их во время транспортировки и предотвратить их рассеяние. Стальное усиление объединения является ключевым шагом в строительных домах и ремонте мостов, который включает в себя прочную креацию стальных стержней в соответствии с положением проектирования, образуя скелет и ожидает заливки бетона. Это связано с тем, является ли все здание прочное и безопасное. Не надежно, легко ослаблять: Стальная арматурная комплектация требует, чтобы каждая точка пересечения была очень плотно прикреплена, а завязывающий провод был плотно скручен или затянут специализированными инструментами, так что между стальными стержнями практически нет промежутка движения. Стальное ремешок закрепляется путем герметизации компонентов (кнопок), чтобы предотвратить смещение больших предметов. Трудно привязывать стальные стержни, которые твердые и скользкие, с «плотным» ощущением и могут легко ослабить с легкой вибрацией или силой. Стальные узлы стали свободными, в результате чего вся рама развалилась. Слишком сложный и неудобный для работы: Стальной армирующий работник должен быстро и точно пристегнуть стальные стержни. Провод (или специализированные кабельные полоски) может гибко работать с плоскогубцами или небольшими инструментами в промежутке стальной сетки и привязанными к тому, что вы захотите, как вы захотите. Стальной ремонт жесткий и широкий, что требует специализированных инструментов натяжения (напряженных) и инструментов для крепления. Он не может быть использован в плотной стальной сетке, слишком громоздкий и имеет чрезвычайно низкую эффективность. И эти инструменты также неудобны для перетаскивания строительной площадки. Легко повредить стальные прунки и ржавчину: Край стального привязки острый, и во время процесса затягивания и крепления легко поцарапать защитный слой на поверхности стальных стержней (что очень важно для профилактики ржавчины). Если стальные стержни поцарапаны, они склонны к ржавчине и разрушению в будущем. Сами ремни и печати также склонны к ржавчине. Ржавчина не только уменьшает прочность, но и загрязняет бетон, влияя на его внешний вид и качество. На молнии или специализированные записки, используемые на строительных площадках, были рассмотрены для профилактики ржавчины. Сила кажется достаточной, но это не практично: Одно только натяжение стальной полосы может быть не маленьким, но при использовании на стальных стержнях это не только натяжение. Напряжение на узлах усиления стали очень сложное, с натяжением, кручением и сжатием. Метод подключения типа пряжки подвержен обрушению или разрушению деформации под давлением стальных стержней и бетонным ударом и гораздо менее надежен, чем плотно скручивающие железные провода. Невозможно получить ответственность за безопасность на плечах: Дома и мосты занимают десятилетия, а человеческая жизнь имеет первостепенное значение. Стальное усиление объединения является основой структурной безопасности. Замените его чем -то несовместимым и небезопасным. Если узлы становятся свободными и вызывают структурные проблемы, никто не может нести ответственность. Супервайзер строительной площадки и приемная сторона никогда не допустят это.
Из нового материала Dingli
30 Jun
Если вы хотите пристегнуть цилиндрические товары, вам нужно использовать специальные стальные уплотнения? Если цилиндрические товары необходимо связать, обычно рекомендуется использовать специально разработанные стальные уплотнения Для обеспечения более безопасного, безопасного и эффективного процесса связывания. Ниже мы представим причины и соображения с разных точек зрения: 1. Адаптироваться к форме цилиндрических поверхностей Обычные плоские стальные полоски склонны к скольжению или неровной адгезии на поверхности цилиндрических тел, что приводит к неравномерному локальному напряжению. Специальные стальные уплотнения, которые обычно имеют определенную степень гибкости или конструкции специальной изгиба, которая может лучше соответствовать цилиндрической поверхности, обеспечивая равномерное распределение силы и надежное крепление. 2. Предотвратить скольжение или отряд Цилиндрические товары склонны к прокатыванию или вращению во время транспортировки, и использование несоответствующих уплотнений привязки может привести к ослаблению или скольжению ремней. Специальные уплотнительные компоненты могут иметь антисветные структуры (такие как антисветные зубы, текстуры) или могут использоваться в сочетании с антилолонными канавками для усиления сцепления и предотвращения смещения. 3. Оптимизировать угол связывания и метод блокировки Цилиндры не имеют очевидных краев, таких как квадратные объекты, и больше зависят от окружающего напряжения и надежной блокировки при объединении. Специальные стальные уплотнительные уплотнения часто оснащены конкретными пряжками, замками или устройствами закрытия, подходящими для круглых конструкций, для повышения стабильности герметизации. 4. Повышение эффективности эксплуатации Стальные стрип -системы, предназначенные для цилиндрических объектов, обычно просты в распоряжении и установке, и могут быть быстро затянуты и закреплены инструментами, снижая ручную корректировку и повышая эффективность комплекса. Некоторые специализированные инструменты, такие как натяжители или машины для крепления, также используются в сочетании с этими уплотнениями для большего удобства. 5. предотвратить повреждение товара Если обычные стальные ремни не прикрепляются к поверхности цилиндра, легко сформировать точки концентрации давления, что может повредить поверхность или края цилиндра. Специальные уплотнения обычно оснащены угловыми защитниками, защитными рукавами или расширенными областями для эффективного рассеяния натяжения и избежать повреждения поверхности товаров, особенно подходящих для хрупких предметов оболочки, таких как бумажные трубки, пластиковые бочки и стальные цилиндры. .
Из нового материала Dingli
26 Jun
Требуют ли стальные уплотнения приготовления поверхности? Стальные уплотнения Обычно требует обработки поверхности, чтобы повысить их коррозионную устойчивость, устойчивость к износу и общий срок службы в практическом применении. Ниже приведены объяснения с разных точек зрения: 1. Улучшение производительности устойчивости к коррозии Профилактическая обработка ржавчины (такая как гальванизация): сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, подвержена ржавчине, особенно во влажной или соленой среде, где она более подвержена коррозии. Используя такие методы, как гальванизация гальванизации и горячего ожода, на поверхности может быть образован защитный слой, чтобы эффективно предотвратить коррозию. Фосфалирующая обработка: формирование плотной фосфатной пленки на поверхности стали для улучшения его коррозионной стойкости, обычно используемой в промышленных уплотнениях. 2. Увеличение сопротивления износа и сопротивления царапин Выстрел или упродающий слой: может улучшить твердость и сопротивление царапинам стальной поверхности, подходящие для высоких трения и ударов натяжного напряжения. Обработанная поверхность менее подвержена царапинам или металлической стружке из -за натяжения или трения, что полезно для поддержания стабильного натяжения и эффекта герметизации. 3. Увеличение эстетики и узнаваемости Поверхностная живопись или цветное покрытие могут сделать уплотнение более аккуратным и более текстурированным. В то же время уплотнения различных спецификаций, прочности или использования можно различить по цветовой идентификации для легкого управления и идентификации. 4. Улучшение совместимости с другими материалами Обработка поверхности может уменьшить химические реакции или электрохимическую коррозию между сталью и другими материалами, такими как резиновые прокладки, пластиковая упаковка и привязанные объекты, продлевая общий срок службы системы. Предотвратить гальваническую коррозию уплотнений при контакте с такими материалами, как алюминий и медь. 5. Улучшение последующего эффекта живописи или маркировки Обработка фосфалирования или шлифования может усилить адгезию покрытий, метки и идентификационных чернил на стальных поверхностях, улучшая маркировку и распознавание. 6. Требования к защите в специальных условиях труда Площадь высокой температуры: термостойкие покрытия, такие как керамические покрытия, оксидные пленки и т. Д. Могут использоваться для улучшения стабильности при высоких температурах. Химическая среда: поверхность может быть покрыта специальными покрытиями для предотвращения химической коррозии, таких как эпоксидная смола, политетрафторуэтилен (PTFE) и т. Д.
Из нового материала Dingli
16 Jun
Должны быть адаптированы размеры уплотнений стальных привязков к размерам груза? Размер Стальное уплотнение Должен быть адаптирован к размеру товара, в противном случае это повлияет на эффект нагрузки и производительность герметизации. Ниже приведено подробное объяснение причин: 1. Обеспечить достаточный диапазон охвата и привязанности Размер уплотнения слишком мал, чтобы покрыть ключевые части товара, что приводит к слабым привязанному или отсутствующему привязке. Уплотнения соответствующего размера могут полностью обернуть товары, гарантируя, что область привязанности будет адекватно обеспечена и запечатана. 2. Обеспечить равномерное распределение напряжения Уплотнение правильного размера может равномерно распределять натяжение, предотвратить чрезмерное или недостаточное локальное напряжение и снизить риск повреждения груза и отказа уплотнения. Неоплачивание в размере может легко вызвать концентрированное или неровное натяжение, снижая твердость привязки. 3. Избегайте материальных отходов и трудностей с эксплуатацией Размер уплотнения слишком велик, что тратит впустую материалы и увеличивает затраты. В то же время это может вызвать узлы или избыточные детали во время работы, влияя на эффективность. Соответствующий размер облегчает быструю работу и установку, повышая эффективность работы. 4. Адаптироваться к форме и форме упаковки товара Товары разных форм (прямоугольные, цилиндрические, нерегулярные) требуют уплотнений разных размеров и форм для достижения наилучшего эффекта навязчивого набора. Адаптация к размеру помогает защитить края и углы товара, избегая повреждения. 5. Соответствие требованиям безопасности и безопасности транспортировки и хранения Уплотнения, которые адаптируются к размеру товара, могут обеспечить стабильность во время транспортировки, избегая ущерба или потери товаров, вызванных свободными или сломанными уплотнениями. Уплотнения, которые соответствуют необходимому размеру, также могут выдерживать внешние силы, такие как транспортные вибрации и воздействия, повышая безопасность. 6. Сношать требования стандартов и спецификаций Многие отрасли и транспортные стандарты имеют четкие правила по размеру уплотнений, и уплотнения, соответствующие стандартам, должны быть выбраны в зависимости от размера товара. Обеспечить законность и соблюдение требований, избегая потенциальных рисков безопасности.
Из нового материала Dingli
09 Jun
Поразит ли способность стальных уплотнений привязки, влияя на натяжение? Метод связывания стальные уплотнения оказывает прямое влияние на растяжение, и различные методы связывания будут влиять на распределение, эффективность передачи и окончательный эффект уплотнения напряжения. Следующее будет введено с нескольких точек зрения: 1. Метод направления связывания (односторонний против креста) Однонаправленное объединение: стальные полоски или провода обернуты в одном направлении, причем натяжение концентрируется в одном направлении, что может легко вызвать концентрацию напряжения и привести к относительно низкой твердости. Перекрестное привязка (крест/спираль): охватывание в шахматном порядке может равномерно распределить напряжение, улучшить общий баланс силы и повысить стабильность и твердость уплотнения. 2. Количество поворотов на извилистых Меньше кругов: каждый круг несет большую растягивающую нагрузку, которая может легко вызвать локальную ослабление или стеснение, влияя на эффект герметизации. Многочисленные циклы: может лучше распределить натяжение и улучшить стабильность всей структуры, но увеличить использование материала и сложность работы. 3. Метод предварительного сжатия Единое предварительное затягивание: поддерживать одно и то же натяжение в каждом круге во время процесса объединения, что помогает равномерно распределить натяжение и предотвратить неполное герметичность в некоторых областях. Неравномерное предварительное затягивание: плотно вытягивание некоторых колец, а некоторые кольца свободно могут вызвать локальную перегрузку или ослабление уплотнения, снижая общую производительность герметизации. 4. Метод перекрытия (перекрытие против параллельной обмотки) Перекрывающаяся упаковка: каждая цикл частично перекрывается, что помогает улучшить путь передачи напряжения и улучшить способность против ослабления. Параллельная обмотка: круги не перекрываются друг с другом, что приводит к более короткому пути для передачи натяжения и более высокого риска ослабления. 5. Метод сжатия и блокировки Использование пряжков, блокирующих колец или сварки для фиксации: может поддерживать постоянное натяжение после завершения объединения, предотвращая уменьшение натяжения во время использования. Нет блокировки или полагаться исключительно на трение: может вызвать снижение натяжения из -за вибрации или термического расширения и сокращения, тем самым влияя на уплотнение. 6. Метод применения натяжения (ручное и механическое) Ручное объединение: он подвержен нестабильному напряжению, большим ошибкам управления и влияет на консистенцию герметизации. Механическое натяжение или гидравлическое оборудование: может точно установить и контролировать натяжение, делая объединение более стандартизированным, твердым и надежным.
Из нового материала Dingli
03 Jun
Правда ли, что чем больше натяжение стальных уплотнений, тем лучше? Чем больше напряжение, тем лучше Стальное уплотнение Полем Несмотря на то, что повышение напряжения соответствующим образом может улучшить производительность герметизации и твердость привязки, чрезмерное напряжение может фактически вызвать ряд проблем. В частности, потенциальные проблемы с чрезмерной силой тяги включают: 1. Пластическая деформация материалов Стальные полоски или провода могут подвергаться пластической деформации при подверженности чрезмерному натяжению, что приводит к изменениям в форме или повреждении уплотнительных компонентов. Чрезмерное натяжение может привести к чрезмерным растягиванию стальной полосы, что может привести к появлению поверхностных трещин, деформации или даже переломам, влияя на эффект герметизации. 2. Чрезмерное сжатие уплотнительных материалов Чрезмерное натяжение может привести к чрезмерному сжатию уплотнения, что приведет к потере ее первоначальной эластичности и влиянию на его уплотнение. Когда уплотнение подвергается чрезмерному натяжению, оно может снизить давление на контактную поверхность, что приведет к неравномерному уплотнению и увеличению риска утечки. 3. Увеличьте износ Чрезмерная сила тяги может также увеличить трение между уплотнением и соединительной поверхностью, тем самым усугубляя износ и сокращает срок службы уплотнения. Это особенно важно в долгосрочных средах высокого давления. 4. Предел прочности стальной полосы или проволоки Каждый тип стали имеет свой предел растяжения, и превышение этого предела может привести к тому, что стальная полоса или сама провод перелома или разрыв, что приведет к сбое уплотнения. Следовательно, натяжение стального уплотнения должно контролировать в безопасном растягивающем диапазоне стали. 5. неравномерное распределение давления Если натяжение слишком высокое, распределение давления в области навязки может быть неровным, а некоторые области могут подвергаться чрезмерному сжатию, в то время как другие области могут быть чрезмерно растянуты, что приводит к неудовлетворительному эффекту герметизации. Эта неровная сила тяги может снизить производительность герметизации уплотнения и может даже привести к сбою запечатывания.
Из нового материала Dingli
28 May
Нужно ли покрыть пряжки для стали, а антикоррозионное масло? Будь то Стальная пряжка Должен быть покрыт антикоррозионным маслом, зависит от среды использования, материала и потребностей в техническом обслуживании пряжки. Ниже приведены несколько аспектов относительно того, необходимо ли применяться антикоррозионное масло: 1. Влияние среды использования: Влажная среда: если пряжка для привязки стали в течение длительного времени подвергается воздействию влажной и влажной среды (например, прибрежные районы, районы с сильным количеством осадков и т. Д.), Применение антикоррозионного масла может эффективно предотвратить ржавчину и коррозию и продлить срок службы. Высокая коррозионная среда: если пряжка вступает в контакт с кислотой, щелочными или другими коррозионными веществами (такими как химические фабрики, тяжелые промышленности и т. Д.), Антикоррозионное масло может обеспечить дополнительную защиту для пряжки и снизить скорость коррозии. 2. Материальные проблемы: Гальванизированный или из нержавеющей стали. Гразовые пряжки из нержавеющей стали имеют сильную коррозионную стойкость и обычно не требуют дополнительного применения антикоррозионного масла, поскольку их поверхность уже имеет определенные антикоррозионные функции. Обычный материал из углеродистой стали: для стальных пряжков из обычного материала из углеродистой стали необходимо антикоррозионное масло, особенно в суровых условиях. Применение антикоррозионного масла может помочь предотвратить ржавчину и продлить срок службы. 3. Долгосрочное использование на открытом воздухе: Если стальная связывающая пряжка подвергается воздействию на открытом воздухе в течение длительного времени, особенно в окружающей среде, которая должна выдерживать изменение погоды, ультрафиолетовое излучение или экстремальную погоду, применение антикоррозионного масла может эффективно повысить сопротивление погоды и антивозрастные характеристики пряжки. 4. Добавьте защитный слой: Применение антикоррозионного масла может образовывать защитную пленку на поверхности пряжки, предотвращая прямой контакт влаги, воздуха, соли и т. Д. Со сталью, тем самым снижая риск окисления и коррозии. 5. Техническое обслуживание и содержание: Регулярно нанесение антикоррозионного масла, особенно когда на поверхности стальной пряжки для привязки есть износ и царапины, может восстановить защитный эффект и предотвратить быстрое окислительное и ржавое закулисные части металлических деталей.
Из нового материала Dingli
19 May
Подходят ли стальные пряжки для натяжения для длительного воздействия на открытом воздухе? Пригодность Стальные пряжки Для долгосрочной экспозиции на открытом воздухе в основном зависит от их материала, процесса обработки поверхности и среды использования. Ниже приведено введение точки по пункту: 1. Устойчивость к погодным условиям материала: если пряжка для привязки стали изготовлена ​​из нержавеющей стали или оцинкованной стали, она обладает сильной коррозионной стойкостью и может хорошо адаптироваться к среде длительного воздействия на наружных воздействиях, таких как дождь, влажность, ультрафиолетовое излучение и т. Д. Напротив, если пряжка, сделанная из обычного материала из углеродистой стали, не обрабатывает анти-коррозион, это легкое к ржавчину, что на открытом воздухе. 2. Процесс обработки поверхности. Стальные пряжки с оцинкованными, окрашенными или электрофоретическими поверхностями имеют сильную окисление и коррозионную стойкость, что делает их более подходящими для длительного использования на свежем воздухе. Если не обращаться с какими -либо защитными мерами, стальные пряжки будут окислять и корреть из -за влаги и загрязняющих веществ в окружающей среде, влияя на их структурную прочность и эффективность безопасности. Экологическая адаптивность: при экстремальных погодных условиях, таких как высокая влажность, сильное ультрафиолетовое излучение, кислотный дождь и соленый прибрежный воздух, обычные стальные пряжки подвержены коррозии. Следовательно, 304 или 316 пряжки нержавеющей стали должны быть предпочтительны, чтобы обеспечить их долгосрочную стабильность и надежность. Срок службы и технического обслуживания: даже если выбираются пряжки для стальных привязков с сильной коррозионной стойкостью, рекомендуется регулярно проверять твердость и состояние поверхности пряжек после долгосрочного воздействия на открытом воздухе и заменить крепостные элементы, которые уже корродировали или устарели своевременно, чтобы предотвратить сбой исправления из-за деградации материала.3
Из нового материала Dingli
12 May
Можно ли снова использовать пряжки для стальных пристегений после разобрания? Независимо от того, может ли стальная пряжка быть повторно используется после разборки, в основном зависит от его материального состояния, структурной целостности и степени напряжения, которое она выдерживает во время первого использования. Большинство Стальные пряжки предназначены для единовременного использования в практических приложениях. В высокопрочных или долгосрочных ситуациях несущей нагрузки пряжка будет подвергаться постоянной деформации во время процесса блокировки или необратимых изменений, таких как незначительные трещины и износ поверхности укуса. Хотя эти проблемы могут не быть полностью распознаны невооруженным глазом, их достаточно, чтобы повлиять на его силу и безопасность для следующего использования. Во время процесса разборки часто необходимо использовать инструменты для разрезания или стимулирования стальной полосы и пряжки, что может легко нанести повреждение структуры пряжки, деформации корпуса пряжки или потери его первоначальной формы крепления, непосредственно ослабляя его способность снова укусить стальную полоску. Если пряжка с деформацией или износом продолжает использоваться, это может привести к ослаблению или падению связывания, увеличивая эксплуатационные риски и угрозы безопасности. В какой -то низкой нагрузке не критические приложения можно повторно использовать пряжки для привязки стали с неповрежденным внешним видом, но это не рекомендуется в качестве обычной практики. Требования к безопасности в промышленной или транспортной сфере очень высоки. Чтобы избежать серьезных последствий, вызванных сбоем пряжки, новые и неповрежденные пряжки должны быть приоритетными, чтобы обеспечить силу и надежность сцепления. С точки зрения безопасности, надежности и стандартизированного использования, как правило, не рекомендуется повторно использовать стальные пряжки для привязки после разборки, особенно в ситуациях, связанных с тяжелыми нагрузками или высокими требованиями для фиксированной стабильности. Наилучшая практика состоит в том, чтобы выбрать новую пряжку в каждом использовании, чтобы гарантировать, что система привязки соответствует прочностью и стандартам безопасности в каждом приложении.
Из нового материала Dingli
06 May
Необходимо ли убедиться, что стальная пряжка прямой и не скручивается при ее блокировке? Важно убедиться, что стальные ремни были прямыми и не скрученными при использовании Стальные пряжки Полем Плохость стальной полосы напрямую влияет на эффект связывания и стабильность. Если стальная полоса скручена или неравномерна в процессе блокировки, это может привести к неравномерному распределению силы связывания, влияющим на эффект фиксации и даже призывая пряжку не полностью задействовать и не ослаблять. При связывании объектов скрученная стальная полоса увеличит дополнительную концентрацию напряжений, заставляя стальную полосу носить чрезмерные локальные нагрузки, что не только снижает стабильность фиксированного объекта, но также может вызвать повреждение или деформацию стальной полосы. Скручивание или изгибание стальной полосы также может повлиять на стеснительность механизма блокировки. Если стальная полоса не полностью выпрямлена, пряжка может не в состоянии точно кусаться, что приводит к слабым привязке и увеличению риска движения предметов во время транспортировки или хранения. Следовательно, при выполнении операций с объединением необходимо гарантировать, что стальная полоса выпрямлена и плоская, что может обеспечить более жесткую посадку пряжки, обеспечивая тем самым более сильную силу фиксации и более высокую безопасность. Правильное использование стальных пряжков для привязки требует, чтобы стальная полоса была прямой и свободной от искажений, чтобы обеспечить максимальный эффект связывания и избежать выдержки или повреждения, вызванного неравномерностью. Правильный метод работы состоит в том, чтобы полностью выпрямить стальную полосу и устранить любые изгибы и скручивание, а затем использовать инструменты для комплекса для плотного исправления стальной полосы, что может улучшить стабильность и безопасность связки.
Из нового материала Dingli